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图源:道默化学 2月6日,DOMO集团旗下道默工程材料公司宣布,将在浙江嘉兴海盐生产基地建设全新的亚洲应用开发中心,项目前期筹备工作已全面展开。该中心将联动欧洲研发团队,为中国及亚洲其他地区客户提供支持。 图源:道默化学 这一布局与2025年底其德国三家子公司申请破产的举措形成鲜明对比,成为道默化学在全球尼龙产业格局重构中,对中欧市场实施差异化战略的直观体现。专塑视界认为,这一战略分化并非偶然,而是基于中欧市场现状、企业自身产业地位、下游需求潜力的多重考量,更是全球化工产业在能源、成本、供应链变革下的必然选择。 一、中欧尼龙市场:冰火两重天的结构性差异 当前全球尼龙工程塑料市场迎来结构性调整,中国与欧洲市场发展态势截然相反,成为道默化学战略取舍的核心背景。 中国尼龙市场正处于产能快速扩张与高端突破并行的阶段,PA6领域上游产能严重过剩,普通切片市场陷入价格战;PA66领域则因己二腈国产化技术突破迎来产能爆发,2025年国内己二腈在产产能逾80万吨,在建拟建产能超300万吨,PA66总产能突破150万吨/年。 然而,国内PA66市场存在显著结构性矛盾,新增产能集中于中低端,产品质量稳定性待验证,而高端改性产品自给率不足30%,汽车电驱系统、800V连接器等关键领域仍高度依赖进口。与此同时,光伏、低空无人机、机器人等新兴领域不断催生新需求,为高端尼龙材料提供了广阔的市场空间,中国高端PA66市场仍具备巨大增长潜力。 欧洲尼龙市场则深陷需求萎靡与成本高企的双重困境。2024年3月至2025年12月,欧洲苯酚、丙酮现货价格大幅暴跌,但本土生产成本居高不下,苯酚生产成本远高于东南亚和中东。俄乌冲突后欧洲天然气价格高位运行,叠加严苛的环保标准,企业需承担高额碳配额费用,进一步抬高产业门槛。而中国尼龙产品暂未纳入欧盟碳关税首批覆盖范围,得以低成本进入欧洲市场,对本土产业形成冲击。 在此背景下,欧洲尼龙产业加速萎缩,荷兰Fibrant关闭己内酰胺工厂,巴斯夫、科思创等巨头纷纷将产能向亚洲转移,产业空心化趋势日益明显。 二、技术为王+场景破局,道默化学的核心竞争优势 在全球尼龙产业格局中,道默化学稳居第二梯队核心位置,凭借70余年聚酰胺研发经验,成为兼具技术积淀与细分领域优势的重要玩家,这一产业地位为其亚欧战略分化奠定了坚实基础。 从全球尼龙66行业竞争格局来看,市场集中度高且梯队清晰:第一梯队为英威达、奥升德等国际巨头,依靠全产业链布局和技术垄断主导高端市场;第二梯队包括巴斯夫、道默化学、旭化成等企业,产能规模中等,聚焦细分应用领域并通过区域化生产提升竞争力;第三梯队以中国平煤神马、新和成等为代表,受益于己二腈国产化突破,产能实现快速扩张。 图PA66行业竞争格局图源:华经产业研究院 作为中型特种化学品企业,道默化学的核心优势集中于技术研发与产品创新,其旗下Leuna和Premnit两大核心工厂曾是欧洲尼龙产业的重要支柱,生产的苯酚、丙酮等关键中间体长期供应高端制造领域。 道默化学深耕TECHNYL品牌,产品组合覆盖PA6、PA66等常规工程聚合物,以及PA6.10、PA6T等高端材料,可提供适配多种工艺的混炼料与共聚物解决方案,产品的热管理性能和耐水解能力表现卓越,广泛应用于连接器、光伏、低空无人机等先进工业领域。 在可持续材料领域,道默化学的技术优势尤为突出,构建了四大循环低碳核心路径:TECHNYL4EARTH机械回收材料回收成分最高可达100%,性能媲美原生材料; MOVE4EARTH专利化学回收技术可将汽车安全气囊的PA66纺织品转化为优质工程塑料;TECHNYLD生物基聚酰胺由蓖麻油制成,可替代多种材料;生物基质量平衡解决方案则实现了化石原料的替代与低碳转型。此外,其嘉兴海盐工厂已取得ISCC+、GRS等国际可持续认证,蝉联EcoVadis铂金奖评级,绿色材料技术积累契合全球双碳趋势。 目前,道默化学的典型产品已实现多领域商业化应用:在汽车领域,TECHNYL4EARTH系列材料应用于轮毂盖饰板等部件,与TATA集团联合开发的牌号可满足车企高强度、耐候性需求;在电子电气领域,其材料被用于西门子剩余电流断路器的核心部件,精准契合电气安全标准;在工业领域,基于抗冲击特性开发的圆桶固定装置大幅提升了工业运输稳定性。这些产品凭借优异性能与环保特性,在高端市场形成了差异化竞争优势。 图源:AUDIAG 三、下游需求爆发,中国市场成增长核心引擎 道默化学选择加码中国市场,核心驱动力在于中国下游市场的快速发展,尤其是新能源汽车产业的崛起,为尼龙工程塑料带来了前所未有的市场机会,同时可再生能源、储能等领域的发展进一步拓宽了应用边界。 中国是全球新能源汽车第一大市场,市场份额持续提升,车企竞争加剧推动整车开发与验证周期缩短,对上游材料提出了更高要求。尼龙工程塑料凭借轻质化、耐高温、高强度的特性,成为新能源汽车以塑代钢实现轻量化的核心材料,单车尼龙用量约100公斤,广泛应用于电池包、连接器、冷却系统等核心部件。 与传统燃油车相比,新能源汽车对尼龙材料的性能要求更为严苛,电池包周边材料需具备优异的耐水解、阻燃性能,电机部件则要求高耐热性,这为高端尼龙材料创造了广阔应用场景。道默化学的TECHNYL系列材料能够精准匹配新能源汽车的材料需求,也因此成为车企的重要合作伙伴。 新能源汽车产业的技术迭代,正推动尼龙材料向高端化、定制化发展。随着新能源汽车向高续航、快充、智能化升级,800V高压平台的普及要求连接器材料具备更高的耐高压、耐电弧性能,一体化压铸工艺则需要尼龙材料与金属更好的结合性。同时,非传统汽车企业入局零部件领域,对改性塑料企业的研发响应速度和技术积累提出了更高要求。 道默化学投建亚洲应用开发中心,正是对这一趋势的精准回应,依托本土化生产基地和成熟供应链,其将加速技术研发到规模化生产的转化,快速响应中国车企的定制化需求,提供从产品原型设计到成型加工的全方位技术支持。 除新能源汽车外,中国可再生能源、储能、智能生活等领域的发展,为尼龙材料提供了持续的需求支撑。在光伏领域,尼龙材料应用于支架、连接器等部件,要求具备耐候性、抗老化性能;在储能领域,电池储能系统的外壳、结构件需要尼龙材料拥有阻燃、高强度特性;在智能家电领域,轻量化、美观化需求推动尼龙材料广泛应用于各类部件。道默化学的材料产品已全面覆盖这些高增长领域,而中国作为全球最大的光伏、储能、家电生产基地,为其发展提供了坚实的市场基础。此外,中国双碳目标的推进推动各行业绿色低碳转型,道默化学的可持续尼龙材料在食品接触、水管理等领域的应用不断拓展,进一步打开了市场增长空间。 四、四层核心考量,道默化学战略分化的底层逻辑 道默化学在中国加码布局、在欧洲收缩战线的差异化战略,本质上是顺应全球尼龙产业格局变化、基于成本与需求的全球资源重构,是企业在能源变革、供应链重组背景下的理性选择,背后蕴含着四层核心逻辑。 成本与盈利的考量是战略分化的直接原因。欧洲市场高企的能源成本、严苛的环保成本与持续低迷的产品价格,形成了严重的盈利困境,道默德国子公司生产成本远高于市场售价,即便拥有稳定客户群体也难以盈利。而中国市场拥有显著的成本优势,且具备完整的化工产业链配套,能有效降低原材料采购与生产制造成本,道默中国工厂已连续多年实现效益增长。 市场需求与增长潜力的差异是战略倾斜的核心动力。中国作为全球制造业压舱石,拥有最完整的供应链体系、敏捷的响应机制和庞大的内需市场,新能源汽车、光伏等领域的高增长为尼龙材料提供了持续需求支撑,而欧洲制造业增长相对乏力。道默化学的亚洲应用开发中心不仅能服务中国市场,还能辐射日本、韩国、东南亚等周边市场,这些新兴市场的尼龙需求正快速增长,为企业提供了广阔的增长空间。 供应链与产业生态的配套优势是道默扎根中国的重要基础。中国拥有全球最完整的化工产业链,从上游关键原料到下游制品加工形成了完善的产业生态,能为道默提供稳定的原材料供应和高效的生产配套。同时,中国己二腈等关键原料的国产化突破,打破了海外技术垄断,为PA66产业发展提供原料保障的同时,也降低了道默高端产品生产的供应链风险。而欧洲供应链体系正面临重组,地缘政治不确定性与贸易保护主义抬头,推动企业向供应链安全的地区转移,中国稳定的产业环境成为重要选择。 企业自身发展定位的适配是战略落地的内在逻辑。作为中型特种化学品企业,道默化学无法承受欧洲市场持续的成本压力,而中国市场中低端产能过剩、高端产品供给不足的结构性矛盾,恰好与道默的技术优势形成互补。道默聚焦高温尼龙、生物基尼龙等高端领域,能够精准匹配中国市场的高端需求,亚洲应用开发中心的建设将进一步强化其本土化研发与生产能力,实现欧洲研发积淀与中国成本优势、终端市场多样性的协同,打造全球资源整合的核心竞争力。 五、小结 道默化学的亚欧战略分化,是全球化工产业在能源转型、供应链重组背景下的一个缩影。在全球尼龙产业向中国等亚洲地区转移的大趋势下,道默化学选择扎根中国、布局亚洲,既是顺应市场的必然选择,也是发挥自身技术优势、实现可持续发展的战略抉择。其在欧洲的业务收缩,并非企业经营的失败,而是欧洲化工产业面临能源、环保、成本不可能三角的集体困境体现。 未来,随着亚洲应用开发中心的落成与运营,道默化学将进一步强化在中国及亚洲市场的布局,依托本土化创新与全球研发网络的协同效应,在新能源汽车、可再生能源等高增长领域持续发力。而道默化学的这一布局思路,也将成为全球化工企业在华发展的典型范式。编辑:Lily素材来源:道默化学、ECHEMI、专塑编译、艾邦高分子、华经产业研究院等
春节假期临近,国内聚乙烯现货均价呈现小幅上行后冲高回落的走势,农膜市场则维持价格平稳、成交放缓的状态,行业理论利润受原料高位拖累出现下滑。受节前企业集中停工影响,农膜行业开工率走低且区域分化显著,企业原料采购基本收尾,行业整体进入库存消化阶段,市场呈现有价无市的特征。 国内聚乙烯现货市场均价环比上涨14-82元/吨,价格走势为先涨后跌。随着春节临近,下游工厂陆续停工放假,市场交投氛围持续转弱,带动聚乙烯价格随之回落;而供应端因生产企业预售订单充足,市场压力较小,标品表现相对偏强。同期农膜市场价格保持主稳态势,成交节奏明显放缓,受原料价格区间波动影响,华北地区双防膜主流报价8500-9100元/吨。受企业逐步停工放假影响,农膜市场陷入供需双弱格局,价格波动空间大幅收窄。 农膜行业平均利润水平出现下滑,尽管原料价格震荡偏弱从理论层面为行业利润修复提供了一定空间,但上周四至本周一原料价格高位运行引发利润倒挂,直接抵消了后续的利润修复可能。当前节前备货基本收尾,农膜开工率持续下行、市场交投愈发清淡,在原料成本端支撑相对稳定、制品价格保持平稳的背景下,预计农膜理论利润将在现有区间内窄幅波动,短期内难现明显扩张或收缩态势。 农膜行业开工端变化显著,部分企业已进入节前停工阶段,行业整体开工率较前期明显下滑,且区域分化特征突出。放假安排方面,六成企业计划于小年前停工放假,其余企业放假时间分散在腊月二十一至二十七,另有部分企业选择元旦期间或假期倒班生产,仅10%的企业因订单未完成,放假时间略有延后。产品端来看,棚膜生产全面收尾,开工率持续走低;地膜生产虽有启动,但订单表现不及预期,仅个别企业开工率小幅提升。区域端来看,东北、华北地区开工率下滑5%-7%,华东、华南、华中、西南地区下滑1%-3%,仅西北地区因个别企业赶工生产,开工率小幅提升1%。 农膜样本企业原料库存天数较前期同步减少。临近小年,企业订单量减少并陆续进入放假阶段,原料采购需求整体回落,库存消化速度放缓推动库存天数呈累积下降趋势。细分品类来看,棚膜因市场需求减弱及企业停工,原料库存呈现累积减少态势;地膜虽订单与采购需求有所增加,但受开工负荷提升、原料消耗速度加快影响,原料库存天数同样出现减少。 农膜样本企业对本周聚乙烯价格走势整体持谨慎态度,超七成企业认为市场将进入有价无市的盘整阶段,仅少数企业持看跌或看涨观点。结合供需基本面分析,广东石化等多套聚乙烯装置计划重启,下期聚乙烯总产量预计增至73.8万吨;而下游各行业开工率预计将大幅下降11.8%,叠加物流停运、农膜采购基本结束,聚乙烯需求端将显著走弱,综合来看预计下期聚乙烯价格将呈震荡下跌走势。 综合来看,本周国内多数农膜企业将进入停工放假阶段,市场操作重心全面转向消耗现有库存,预计农膜样本企业原料库存天数环比减少5%左右。后期随着农膜行业原料采购量与开工负荷的持续走低,其对聚乙烯价格的支撑力度将进一步减弱;而农膜市场自身受节前交投停滞影响,价格大概率将维持稳定,行业整体将以平稳态势进入春节假期。
2024年,瑞典Bioextrax公司与一家糖果制造商(全球排名前三,年销售额超过285亿欧元)签订了一项长期联合开发协议(JDA)。 近日,该糖果制造商已告知Bioextrax,其法规事务专家团队已完成对相关材料的评估,并决定进入下一阶段由测试小组对含有采用 Bioextrax 技术生产的 PHA(聚羟基脂肪酸酯)的口香糖进行评估。 此次合作旨在评估 Bioextrax 的 PHO(聚羟基辛酸酯)一种中链长度 PHA(mcl-PHA)作为口香糖中一种生物基、可生物降解成分的可行性。目前,这类 mcl-PHA 尚未实现商业化供应,但 Bioextrax 通过其已获专利的提取工艺,使大规模生产成为可能。2025 年 12 月,Bioextrax 还就该类 mcl-PHA 的纯化工艺提交了专利申请。现有市售的 PHA 类型并不适用于此类应用。 该联合开发协议涵盖生产规模扩大和应用测试,相关工作主要由该糖果制造商资助。 开发项目阶段包括: Bioextrax PHO 的材料性能评估; 法规合规性评估; 由测试小组开展的感官评估。 如此前所披露,该糖果制造商已认可 Bioextrax PHO 的材料性能。在法规评估取得积极结果后,糖果制造商现已准备推进最后一个步骤,即感官评估。 在进行测试小组评估之前,还需要完成一些准备文件,Bioextrax尚未获知感官评估的具体完成日期。如果感官评估结果积极,项目将进入下一阶段中试阶段。在中试阶段,Bioextrax将逐步增加产量,并向该糖果制造商交付产品,用于开发更大规模的原型产品。 Bioextrax 首席执行官 Edvard Hall 表示:我们收到糖果制造商这一消息的时间比预期要长。然而,这一延迟源于对该材料所开展的深入分析,这意味着相关法规条件已被全面梳理。由于法规审批是引入新型食品成分时最主要的风险因素之一,我们现在收到的这一消息是一个重要的里程碑。这是一个对 Bioextrax 具有巨大潜力的项目。糖果制造商向我们传达的潜在用量规模十分可观。按照其所给出的价格水平估算,在全面商业化条件下,PHO 的潜在年销售价值将超过 9500 万欧元。 2025年3月,加州大学的研究人员在美国化学会(ACS)春季会议上发表的一项研究显示,嚼一块口香糖能释放出成千上万的微塑料颗粒。 数据显示,每克口香糖大概能释放100个微塑料颗粒,有的口香糖每克能释放出600个。一块普通的口香糖重2~6克,所以一块口香糖最多能释放3000个塑料颗粒。 研究发现,不管是合成的还是天然的口香糖,嚼的时候释放的微塑料数量和类型都差不多。更深入的研究发现,大部分微塑料在嚼口香糖的前2分钟内就脱落了,嚼8分钟,就能释放出94%的微塑料。
近日,天津新和成新材料项目一阶段工程取得施工许可手续,标志着项目一阶段地上工程正式具备全面开工条件,为项目后续建设按下快进键。 天津新和成材料科技有限公司是浙江新和成股份有限公司(以下简称新和成)的全资子公司,于2024年6月7日设立,注册资本1亿元。 天津新和成投资并建设该新材料项目,项目位于天津南港工业区,总投资约100亿元,采用新和成自主开发的丁二烯法制备己二腈技术,全力打造己二腈-己二胺-尼龙66关键中间体及高端尼龙新材料产业链,已完成小试、中试技术验证等。其一期规划建设10万吨/年己二腈、10万吨/年己二胺及14万吨/年尼龙66,二期规划40万吨/年尼龙66产能,未来可根据市场需求灵活调节各环节的产品产出,产品广泛应用于汽车、电子电气、新能源等多个热门领域,市场前景广阔。 新和成成立于1999年,2004年在深交所上市,是一家专注于营养品、香精香料、高分子新材料和原料药生产的国家高新技术企业,已拥有浙江新昌、浙江上虞、山东潍坊、黑龙江绥化4个现代化生产基地。 近年来,新和成专注于精细化工,以化工+和生物+两大核心技术平台不断发展各类功能性化学品。2025年前三季度,新和成营业收入166.42亿元,同比增长5.45%;实现归母净利润53.21亿元,同比大幅增长33.37%。公司在前三季度整体保持了营收稳增、利润高增的态势,盈利能力显著提升。 其营养品业务是公司最主要的收入来源,2025年上半年营收约占总营收的65%。维生素市场高景气度和蛋氨酸产能释放驱动,特别是2025年公司与中国石化合资的18万吨/年液体蛋氨酸项目投产,进一步巩固了其全球竞争力。香精香料业务是新和成高利润现金流,2025年上半年该业务收入21.05亿元,毛利率高达54%,公司凭借关键中间体的自主供应优势,成本控制出色,是公司利润的稳定器。 新的业务增长点 近两年来,新和成适当放缓产能投放节奏,聚焦已投项目的精益化管控和降本增效,后续将重点布局新材料领域,推进天津新和成新材料项目、PPS产能扩建项目及新能源材料和环保新材料项目大生产。公司新材料板块目前主要产品包括聚苯硫醚(PPS)、高温尼龙(PPA)、异佛尔酮二胺(IPDA)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)等。PPS现有年产能2.2万吨,IPDA年产能2万吨,HDI和IPDI年产能共4000吨。公司PPS四期项目已在稳步推进中,计划年产能8000吨。 聚苯硫醚(PPS) 核心产品PPA现有产能2.2万吨/年,2024年产能利用率100%,满产满销,规划总产能3万吨,剩余8000吨产能将根据市场情况扩建。PPA在新能源汽车、半导体、商业航天等高端领域应用取得突破,呈现出量价齐升的势头。2026年初,新和成已获得商业航天订单,标志着该业务进入全新发展阶段。 液体蛋氨酸项目 2025年新和成与中国石化合资的18万吨/年液体蛋氨酸项目投产(国内首套),总产能将达48万吨/年(全球第三),同时通过弱碱钾盐双循环工艺降低能耗(比传统工艺低20%)。 尼龙新材料 天津新和成新材料项目取得实质性进展,目前已完成能源、土地等各项资源合规审批,一期工程在完成三通一平后已全面展开桩基施工。该项目总投资达100亿元,预计2027年一期投产,投产后将启动二期建设。该项目采用自有专利技术,将构建己二腈-己二胺-尼龙66全产业链,有望解决我国尼龙 66 关键中间体长期依赖进口问题,其产品广泛应用于汽车、电子电气、新能源等热门领域,未来将成为公司重要的盈利增长极。
近日,上海消保委委托检测机构对40款一次性杯子开展比较试验,样品来自电商平台及大型商超,涵盖一次性塑料杯、纸杯及部分宣称植物纤维可降解的杯子,结果发现诸多问题。 在降解性能方面,一款标称可降解、采用淀粉基材料加PP塑料制成的一次性杯具,经堆肥试验,从初始状态到试验结束始终保持完整,未能降解。 记者发现,这些标称可降解的杯子,其生产原料不仅有木薯、玉米淀粉、稻壳等可降解材料,还有聚丙烯,也就是通常所说的PP塑料。在淀粉、稻壳等可降解原料里添加不可降解的PP塑料是为了降低成本。 原来,商家为降低成本,在可降解原料中添加不可降解的PP塑料,导致劣币驱逐良币,影响绿色环保产业发展,也让消费者选购时无所适从。 此外,检测发现环保餐具安全性上问题更突出。 标称为汇林牌一次性功夫茶杯,3 - 氯 - 1,2 - 丙二醇残留量超国家标准限值3倍。该物质会干扰雄性激素活性、破坏生物体神经系统和免疫功能,被列为2B类致癌物。 此外,标称为盈洁牌无塑纸杯总氟含量超标,氟化物在环境中无法降解,流入土壤、水里会不断积聚,最终可能循环到人体中。 相关专家指出,有害物质超标源于企业过度压低成本。鉴于一次性杯子产品原材料和更新换代快,专家建议加快标准更新、加强政府监管,促进行业健康发展。 使用安全是法律底线,虚标环保性能损害消费者利益,行业需自律,监管部门也应采取措施,让一次性杯子更环保、更安全。
近期,全球化工领军企业杜邦接连官宣两项重磅创新产品,分别在医疗级液体硅橡胶与乳制品反渗透两大核心领域实现关键性技术突破,凭借深耕行业的技术积淀与硬核研发实力,为相关产业升级注入强劲动能,持续践行其赋能各行业高效可持续发展的理念。 全球首发!Liveo系列医疗级液体硅橡胶填补技术空白 2026年2月3日,美国杜邦正式揭晓全球首款Liveo C6-8XX液体硅橡胶(LSR)系列产品。作为传承自Dow Corning医疗健康有机硅解决方案的全新力作,该系列属于USP VI级(C6)医疗级双组分产品,专为严苛的医疗器械应用场景量身打造,成功填补了行业内相关技术领域的空白,进一步丰富了杜邦Liveo医疗健康解决方案的产品矩阵。 该系列以医疗器械制造的核心需求为导向,最大亮点在于实现了精密性、可靠性与加工效率的三重飞跃。依托优化的流变性能与低粘度特性,产品能够实现更快速、更稳定的模塑周期,具备极强的加工灵活性,可完美适配各类全自动化生产线,大幅提升厂商的生产效能。与此同时,其采用铂金催化工艺,无过氧化物残留,兼具优异的热稳定性、多方式灭菌能力以及经权威验证的生物相容性,可广泛助力研发安全、高质量的复杂医疗器械,覆盖非植入式与短期植入式(最长29天)医疗组件,如伤口引流装置、胃管等关键部件。 据悉,Liveo C6-8XX系列共包含5款细分产品,硬度覆盖30至70邵氏A,具体涵盖Liveo C6-830 RSC、C6-840 TLR等型号,能够精准满足不同医疗器械的多样化设计需求,为制造商提供更灵活的选材空间。 杜邦医疗解决方案全球产品营销经理Mateo Chirinos Palacios对此表示:这款产品的研发初衷就是为医疗器械制造商提供更高的灵活性与可靠性,依托出色的流动性和超过三天的适用期,帮助厂商实现更优异的加工性能,同时支持更复杂的产品结构设计,助力行业打造更具竞争力的医疗器械产品。 在合规性方面,该系列产品表现出众,完全符合USP VI级标准、选定EP法规及REACH SVHC相关要求,顺利通过ISO 10993生物相容性测试,且全程在ISO 9001、ISO 14001、ISO 13485三项权威认证体系下进行生产。其双组分套装设计,可与精密模塑、自动化系统无缝适配,助力厂商在提升生产效率的同时,不牺牲产品的安全与核心性能。 乳制品反渗透元件升级,实现效率与品质双向提升 仅隔一日,即2026年2月4日,杜邦再度官宣重磅新品FilmTec MXP RO-8038-FF反渗透元件,进一步拓展了其乳制品反渗透产品组合,专为依赖网裹系统的乳制品加工商提供高效、便捷的升级解决方案,精准对接行业提产稳营的核心诉求。 相较于传统网裹元件,这款新品在性能上实现了大幅突破:活性膜面积提升约5%,产能最高可实现50%的增幅,加工商无需改变现有的运营模式与生产流程,即可轻松实现生产效率的跨越式升级,有效降低升级成本与运营风险。同时,该元件专为牛奶、乳清和乳糖流浓缩场景设计,能够显著提高原料回收率、减少废水排放,契合当下绿色低碳的行业发展趋势,助力乳制品企业实现可持续运营。 值得一提的是,该元件采用标准化设计,尺寸与主流8038规格完全一致,有效膜面积可达370ft²(34.4m²),适配8英寸不锈钢管,可实现与现有设备的无缝切换,无需额外改造管道,进一步降低了企业的升级门槛与投入成本。 杜邦水处理解决方案全球乳制品市场负责人Noel Carr指出:新品在保留客户熟悉的操作模式基础上,实现了产能的显著提升,能够助力加工商获得更高的生产吞吐量,实现更稳定的运营状态,同时全方位保障乳制品的优良品质,帮助企业在激烈的市场竞争中占据优势。 此次新品的推出,进一步丰富了杜邦反渗透产品组合,为客户提供了更灵活的选择空间:FilmTec MXP RO-8038-FF元件专注于助力网裹系统提升产能,而Hypershell XP元件则侧重同步实现节能与简化操作,其采用聚丙烯外壳设计,同等压降下进水流量比传统网状外壳元件低30%,可有效降低泵组能耗,适配高要求乳制品加工场景。 作为杜邦生命科学与食品行业膜技术组合的重要组成部分,这款新型反渗透元件依托杜邦全产业链优势,整合了先进的膜技术与行业实践经验。未来,杜邦将持续聚焦乳制品行业的痛点难点,推出更多创新产品与解决方案,助力企业实现高效、可持续的高质量运营。