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浙江石化
库存： 51.5吨
今日聚烯烃内参 ✅ 价格 昨日动煤全天封板，夜盘扩板后继续封停。但值得注意的是，夜盘的PVC和LPG率先翻红，随后聚烯烃跟随上涨；市场情绪似有所恢复。 PP支撑位9190，压力位9800。 PE支撑位9170，压力位9700。 ✅ 基差 PE、PP基差变动不大，PE基差多在0-100，PP基差多在-80至100；现货成交刚需为主。期货盘面的短期下跌似已结束，预计PE、PP基差将维持在-50至+50的区间，若煤价打开停板，期货或将进一步反弹，基差将再次走弱至负基差的区间。 ✅ 库存 两油库存与昨日持平（8282.5），当前上游库存历史偏高，近期上游库存去库较为缓慢，继续出现周内累库。关注价格下跌后，下游补库动作。 ✅ 装置 福建地区 PE装置： 无变化。 PP装置： 福炼一线5770NF（薄壁）转产2832E1（拉丝）。 今日热点 后期需要关注的是： 1.全国进入寒冷状态，15个省区市已降雪，华南云南将出现历史同期少见的寒冷天气，因此煤价在政策的高压之下的表现将决定投机资金后续的交易决心； 2.即便煤价止跌企稳，但经过政策性调控之后，煤也再难成为投机资金关注的焦点，而LPG、甲醇等带有燃料和原料双重属性的品种将获得资金青睐，由于LPG及甲醇都是聚烯烃的原料，因此聚烯烃后期的表现需注意这些品种的走势情况； 3.图形上看，PP跌破价格通道中轨后，出现一根反弹K线，反弹的高点仍在中轨之下，短期可视为破位后的反抽；短期还需关注9480一线的压制情况。而PE的表现书中规中矩，其短期支撑9170一线并未跌破；因此反弹力度较PP要强一些。
面对涨疯了的能源市场，国家终于忍不住出手了，发改委组织重点煤炭企业、中国煤炭工业协会、中国电力企业联合会召开今冬明春能源保供工作机制煤炭专题座谈会，针对近期的能源市场暴涨发出了警告。 在会议上，发改委明确表示，目前的能源价格涨幅已经完全脱离供求基本面，这种非理性的上涨趋势必须被遏制住。并且提出了三大要求： 第一：进一步释放煤炭产能； 第二：稳定增加煤炭产量； 第三：引导煤炭价格回归合理水平。 随后动力煤主力暴跌8.01%，今日又是开盘11%的跌停迎头赶上，国家一出手就知有没有。最近一段时间，国家一直在政策层面强调不要炒作，不要囤积，结果适得其反，煤炭价格反而一路暴涨，继续等待着最后的接盘侠，此情此景，与房地产市场如出一辙。 能源市场之间的需求供给向来是有着千丝万缕的内在联动，中国针对煤炭价格和产量的表态，对于稳定其他产品的价格和产量也有着强大的暗示意义，由此，原油期货市场也迎来了久违的下跌。 之前由于煤炭和天然气市场的整体吃紧，导致了对柴油等其他燃油资源的需求，并叠加全球疫情相关的旅行限制的逐渐放松等，使得原油供应的短缺预期不断加强，使得油价不断上扬，并不断打破近几年的高点。 而上周的数据显示，美国API汽油和馏分油库存的下降幅度均远远超过分析师的预期，其中具体数字为汽油库存减少350.6万桶，分析师预测是减少100万桶；馏分油库存减少了297.4万桶，预测是减少23.3万桶。与之相对应的是美国原油库存的增加同样超过了市场的预期，原油库存增加329.4万桶，增幅高于市场先前预期的223.3万桶，这表明原油的需求仍然强劲。 市场本身的供需调节必然会使得原油市场在达到一个高点之后，开始逆转走势下行，而中国对煤炭能源市场的表态必然有着巨大的影响力，在煤炭市场期货暴跌之后，天然气和原油期货同样受到了影响。 其中天然气将近3个点的跌幅，布伦特原油当月连续和NYMEX原油也都出现了一个点以上的跌幅，虽然与之前的积累的上涨幅度相比九牛一毛，但这可能意味着筑顶阶段的到来，然后出现反转，传导到我们的现实生活中就是： 接下来，油价是不是不会上涨了，加油能便宜点了吗？
注塑机的螺杆长度与注射行程，骤眼看起来是两回事，其实两者存在微妙的质与量的关系，其比率是个质的尺度。 螺杆的长度，一般不用绝对长度，而用相对于直径的长度来衡量。这样，不同直径的螺杆亦可比较长度。这个长度叫长径比，以L/D代表。螺杆长度当然只算有螺纹的部份。更准确的算法是算到料斗的中线，称之为有效长度或有效长径比。 一台注塑机通常有三条螺杆可选，称为A、B、C螺杆，直径分别为小、中（标准）、大。它们的长径比为22、20、18左右。 注塑机的螺杆长度与注射行程，骤眼看起来是两回事，其实两者存在微妙的质与量的关系，其比率是个质的尺度。 螺杆的长度，一般不用绝对长度，而用相对于直径的长度来衡量。这样，不同直径的螺杆亦可比较长度。这个长度叫长径比，以L/D代表。螺杆长度当然只算有螺纹的部份。更准确的算法是算到料斗的中线，称之为有效长度或有效长径比。 一台注塑机通常有三条螺杆可选，称为A、B、C螺杆，直径分别为小、中（标准）、大。它们的长径比为22、20、18左右。 温度不均 已塑化塑料叫熔融，储在螺杆的顶端，准备下次注射时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。由于加热瓦并非360 包围着料筒，而是有个缺口，因此环向温度不均匀。加热瓦的热量由外传内，加上熔融传热不良，所以径向温度不均匀。 塑化时，螺杆随着后退。有效长度因此逐渐降低。加料行程（注射行程）越大，有效长度变化越大，轴向的温度亦越不均匀。熟悉挤出机的朋友都知道挤出螺杆是不往后退的。因此，挤出的熔融是没有轴向温差的。若熔融温度相差15C，成品的外观、机械性能等都不会平均。多腔的模具更会产生腔与腔之间的成品差异，甚至一腔不满，一腔飞边，况且此情况没有规律。 要改善这情况，注射行程应设计为B螺杆直径的4倍。有效长径比的变化亦因此为4。这样的话，注射行程便是A螺杆直径的4.4倍，亦是C螺杆直径的3.7倍。径向温差以A螺杆最大，C螺杆最小。 增加长径比 增加长径比会降低轴向温差，原因是螺杆长了，塑料要多转几圈才跑到螺杆的末端。搅拌多了，温度便更均匀。在注射行程不变的情况下，螺杆越长，注射行程螺杆长度下降，故轴向温差亦下降。而B螺杆若能有22的长径比，当然比20的长径比佳。 总的来说，注射行程大或螺杆长径比短的设计，注射重量会大，但熔融轴向温度不均匀，只适合要求不高的单腔制品用。而限制了注射行程及螺杆长径比大的设计，则保障了多腔制品的质量。
一、收缩率 热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述，影响热塑性塑料成型收缩的因素如下: ① 塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形式的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。 ② 塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差，使塑料内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外，有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向、密度分布及收缩阻力大小等，所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。 ③ 进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、分布密度、保压补缩作用及成型时间。直接进料口、进料口截面大(尤其截面较厚的)则收缩小，但方向性大，进料口宽及长度短的则方向性小。距进料口近的或与料流方向平行的则收缩大。 ④ 成型条件模具温度高，熔融料冷却慢、密度高、收缩大，尤其对晶体料则因结晶度高，体积变化大，故收缩更大。 模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关，直接影响到各部分收缩量大小及方向性。另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩小，但方向性大。 注塑压力高，熔融料黏度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故收缩也可适量地减小，料温高、收缩大，但方向性小。因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑料收缩情况。 模具设计时根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状、进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。 对高精度塑件及难以掌握收缩率时，一般宜用如下方法设计模具： ①对塑件外径取较小收缩率，内经取较大收缩率，以留有试模后修正的余地。 ②试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。 ③要后处理的塑件径后处理确定尺寸变化情况(测量时必须在脱模24h 以后)。 ④按实际收缩情况修正模具。 ⑤再试模并可适当地改变工艺条件，略微修正收缩值以满足塑件要求。 二、热塑性塑料流动性 流动性大小，一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表观黏度及流动比(流程长度/塑件壁厚)等一系列指数进行分析。 分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差;熔融指数高、螺流动长度长、表观黏度小，流动比大的则流动性就好。 对同一品名的塑料必须检查其说明书判断其流动性是否适用于注塑成型。按模具设计要求大致可将常用塑料的流动性分为三类： ①流动性好PA、PE、PS、PP、CA、聚4 甲基戊烯。 ②流动性中等聚苯乙烯系列数值(如ABS、AS)、PMMA、POM、聚苯醚。 ③流动性差PC、硬PVC、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料。 各种塑料的流动性也因各成型因素而变，主要影响的因素有如下几点： ①温度 料温度高则流动性增大，但不同塑料也各有差异，P S(尤其耐冲击型及MFR 值较高的)、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、PC、CA 等塑料的流动性随温度变化较大。 对PE、POM，则温度增减对其流动性影响较小。所以前者在成型时宜调节温度来控制流动性。 ②压力 注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是PE、POM 较为敏感，所以成型时宜调节注塑机压力来控制流动性。 ③模具结构 浇注系统的形式、尺寸、布置、冷却系统设计、熔融料流动阻力(如型面光洁度、料道截面厚度、型腔形状、排气系统)等因素都直接影响到熔融料在型腔内的实际流动性，凡促使熔融料降低温度，增加流动性阻力的则流动性就降低。 模具设计时应根据所用塑料的流动性，选用合理的结构。成型时则也可控制料温、模温及注塑压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。 三、结晶性热塑性塑料 按其冷凝时是否出现结晶现象可划分为结晶型塑料与非结晶型(又称无定形)塑料两大类。 所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时，分子由自由移动(完全处于无次序状态)变成停止自由运动，按略微固定的位置，并有使分子排列成为正规模型倾向的一种现象。 作为判别这两类塑料的外观标准可视塑料的厚壁、塑件的透明性而定，一般结晶型塑料为不透明或半透明(如POM 等)，无定形塑料为透明(如PMMA 等)。 在模具设计及选择注塑机时应注意对结晶型塑料有下列要求及注意事项。 ①料温上升到成型温度所需的热量多，要用塑化能力大的设备。 ②冷却回化时放出热量大，要充分冷却。 ③熔融态与固态的密度差大，成型收缩大，易发生缩孔、气孔。 ④冷却快，结晶度低，收缩小，透明度高。结晶度与塑件壁厚有关，壁厚则冷却慢，结晶度高，收缩大，物性好。所以结晶型塑料应按要求必须控制模温。 ⑤各向异性显著，内应力大。脱模后未结晶化的分子有继续结晶化的倾向，处于能量不平衡状态，易发生变形、翘曲。 ⑥结晶化温度范围窄，易发生未熔料未注入模具或堵塞进料口。 四、热敏性塑料及易水解塑料 热敏性是指某些塑料对热较为敏感，在高温下受热时间较长，或进料口截面过小，剪切作用大时，料温增高易发生变色、降解、分解的倾向，具有这种特性的塑料称为热敏性塑料。 如硬PVC、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物、POM、聚三氟氯乙烯等。热敏性塑料在分解时产生单体、气体、固体等副产物，特别是有的分解气体对人体、设备、模具都有刺激、腐蚀作用或毒性。 因此，模具设计选择注塑机及成型时都应注意，应选用螺杆式注塑机，浇注系统截面宜大，模具和料筒应镀铬，不得有滞料，必须严格控制成型温度，也可在塑料中加入稳定剂，减弱其热敏性能。 有的塑料(如PC)即使含有少量水分，但在高温、高压下也会发生分解，这种性能称为易水解性，对此必须预先加热干燥。 五、应力开裂及熔体破裂 有的塑料对应力敏感，成型时易产生内应力并质脆易裂，塑件在外力作用下或在溶剂作用下即发生开裂现象。 为此，除了在原料内加入添加剂提高抗开裂性外，对原料应注意干燥，合理地选择成型条件，以减少内应力和增加抗裂性。 并应选择合理的塑件形状，不宜设置嵌件等措施来尽量减少应力集中。 模具设计时应增大脱模斜度，选用合理的进料口及顶出机构，成型时应适当地调节料温、模温、注塑压力及冷却时间，尽量避免塑件过与冷脆时脱模，成型后塑件还宜进行后处理提高抗开裂性，消除内应力并禁止与溶剂接触。 当一定流动速率的聚合物熔体，在恒温下通过喷嘴孔时其流速超过某值后，熔体表面发生明显横向的裂纹称为熔体破裂，有损塑件外观及物性。 故在选用熔体流动速率高的聚合物时，应增大喷嘴、浇道、进料口截面，减少注塑速度，提高料温。 六、热性能及冷却速度 各种塑料有不同的比热容、热导率、热变形温度等热性能。比热容高的塑化时需要热量大，应选用塑化能力大的注塑机。 热变形温度高，塑料的冷却时间短，脱模早，但脱模后要防止冷却变形。 热导率低的塑料冷却速度慢(如离子聚合物等冷却速度极慢)，故必须充分冷却，要加强模具冷却效果。热浇道模具适用于比热容低、导热率高的塑料。比热容大、导热率低、热变形温度低、冷却速度慢的塑料则不利于高速成型，必须选用适当的注塑机及加强模具冷却。 各种塑料按其种类特性及塑件形状要求，必须保持适当的冷却速度。所以模具必须按成型要求设置加热和冷却系统，以保持一定模温。当模温升高时应予以冷却，以防止塑件脱模后变形，缩短成型周期，降低结晶度。 当塑料余热不足以使模具保持一定温度时，则模具应设有加热系统，使模具保持在一定温度，以控制冷却速度，保证流动性，改善填充条件，或用以控制塑件使其缓慢冷却，防止厚壁塑件内外冷却不均匀及提高结晶度等。 对流动性好、成型面积大、料温不均的则按塑件成型情况，有时需加热或冷却交替使用或局部加热与冷却并用。为此模具应设有相应的冷却或加热系统。 七、吸湿性 塑料中因有各种添加剂，使其对水分有不同的亲疏程度所以塑料大致可分为吸湿、黏附水分及不吸水也不易黏附水分两种，料中含水量必须控制在允许范围内，否则在高温、高压下水分变成气体或发生水解作用，使树脂起泡、流动性下降、外观及力学性能不良。所以吸湿性塑料必须按要求采用适当的加热方法及规范进行预热，在使用时防止再吸湿。
自第三季度末开始PVC粉生产企业开工负荷长期保持在偏低水平，目前供应端相对偏弱，虽前期华东及华南库存持续累库，但部分货源仍然偏紧，本文将对目前供应方面现状成因进行分析，并对后续供应端变化进行预测。 据卓创资讯统计数据显示，上周国内PVC行业整体开工负荷略降，检修损失量有所增加。 本周因停车及检修造成的损失量（含长期停车企业）在4.683万吨，较上周增加1.725万吨。本周PVC整体开工负荷66.87%，环比下降0.19个百分点；其中电石法PVC开工负荷66.41%，环比下降0.83个百分点；乙烯法PVC开工负荷68.56%，环比提升2.19个百分点。目前PVC企业开工负荷偏低的情况主要是由以下几个原因造成： 1.目前检修及停车的PVC企业较多 自2021年7月中旬开始电石供应持续偏紧，部分PVC生产企业因电石到货不足，目前处在停车的状态。据统计自2021年8月至今陆续停车的PVC装置涉及到的产能约54万吨/年，约占国内PVC粉全部产能的2.07%。除停车企业外，10月鄂尔多斯、君正、天业、中泰等大厂部分装置检修，10月前两周因停车及检修造成的损失量（含长期停车企业）累计为7.641万吨。 2.部分PVC企业开工负荷不稳定 目前电石供应仍然相对偏紧，乌盟、宁夏地区部分电石企业开工负荷单日仍存在一定程度的波动，整体电石的供应情况仍然不稳定。部分PVC生产企业由于电石到货不足，开工负荷长期处在偏低水平。 后续PVC供应端趋势预测 乌盟地区电石企业近期生产相较前期有所恢复，但目前部分地区电石企业开工仍然存在不稳定性，电石供应紧张情况仍有可能反复，预计电石供应近期或有所好转，但好转程度暂时有限；另外部分PVC企业后续仍有检修计划，前期停车的PVC企业部分暂无开车计划。综合两方面来看，随着PVC大厂检修陆续结束，PVC短期供应端有略微宽松的预期。 长远来看，由于部分地区电石供应在年末存在收紧预期，加之电力市场化或将提升电石及PVC生产成本，PVC企业生产成本或长期保持偏高水平，外采电石的PVC企业成本压力长期较大，整体开工负荷或保持偏低水平。长远来看，预计第四季度PVC市场供应端或较第三季度难有明显提升。
1当日收盘价格 1.1 BOPET地区收盘报表 表1 地区收盘价格汇总表 单位：元/吨 产品 地区 10月20日 日涨跌 较上周同期 较上月同期 较去年同期 BOPET镀铝基材 华北市场 1880019000 0 150 900 -- 华东市场 1181012210 0 50 1350 1100 华南市场 12110 0 0 1000 900 BOPET印刷膜 华北市场 12500 0 0 1500 1500 华东市场 1181012210 0 50 1350 1100 华南市场 12110 0 0 1000 900 BOPET转移膜 华北市场 14200 0 0 400 1200 华东市场 14500 0 0 500 -- 华南市场 14000 0 0 -500 700 BOPET烫金膜 华北市场 13200 0 0 700 1200 华东市场 1270013300 0 200 1800 -- 华南市场 12410 0 0 1000 900 备注：华北地区镀铝基材厚度为6，华东地区与华南地区镀铝基材厚度是12，自2020年11月18日起，当日价格与上周均价、上月均价、去年均价对比均修改成当日价格与上周同期日价格、上月同期日价格、去年同期日价格对比。 1.2 BOPET市场报价 表2 BOPET零售市场报价汇总 单位：元/吨 市场 10月19日 10月20日 涨跌 山东市场 12300-12500 12300-12500 0 潮汕市场 11500-12000 11500-12000 0 2 BOPET市场简述 今日国内BOPET市场报盘稳定，华东地区12直熔法普通膜报盘12210-13010元/吨，商谈参考11810-12210元/吨，较上一交易日相比持稳，与上月同期高1350元/吨，较去年同期高1100元/吨，部分切片法报12800-13200元/吨；普厚价格20以上11200-11700元/吨；观望氛围重；华北地区6普通膜预估18800-19000元/吨；离型基材报价13000-13500元/吨；烫金膜报12700-13300元/吨。 3上游相关产品行情动态 3.1国际原油 10/19：北半球气温下降，质疑俄罗斯是否增加对欧洲天然气供应，担心全球能源供应持续紧张，WTI连续四个交易日上涨，布伦特原油期货涨至三年来最高。11月WTI涨0.52报82.96美元/桶，涨幅0.6%，12月布伦特涨0.75报85.08美元/桶，涨幅0.9%。SC2111跌3.9元/桶，报530.2元/桶。 3.2 BOPET上游原料 PTA：下午PTA主力期货（2201）跌幅收窄，10月底货源报盘参考期货2201贴水100自提、递盘参考期货2201贴水110自提，参考商谈5335-5375自提。11月底货源报盘参考期货2201贴水70自提、递盘参考期货2201贴水80自提。买卖气氛一般，暂未闻公开成交。(元/吨) MEG：下午乙二醇期货延续跌停，张家港乙二醇现货市场价格调整较小。本周报盘6620，递盘6610；下周一6620，递盘6610；下周报盘6610，递盘6600；11月下报盘6590，递盘6580。（单位：元/吨） PET：早间PTA、MEG期货双双下滑，对聚酯切片成本支撑不足，江浙聚酯切片市场报价多稳定，主流现货工厂半光报价在7500-7600，半光主流商谈7400-7500，有光切片报价7600-7800，商谈参考7500-7600。（单位：元/吨） 4卓创塑膜价格指数 表3 塑膜价格指数 指数类型 10月19日 10月20日 涨跌 幅度 塑膜 1304.68 1293.87 -10.81 -0.83% 备注：为更好反映大宗商品市场变化，2020年5月7日起，卓创资讯对塑膜价格指数进行样本及基期调整。如有疑问，请致电0533-6090252。 2021年10月20日，卓创资讯塑膜价格指数收于1293.87，较上一交易日跌10.81，跌幅在0.83%。今日PP价格下跌，BOPP及CPP成本端支撑塌陷，市场新单成交不畅，膜价承压下滑，导致塑膜价格指数下跌。上游成本面指引不足，BOPP、CPP及PE缠绕膜预计弱势下行；近期部分塑膜企业降负生产，BOPA、BOPET市场预计高位窄调。 5 BOPET市场走势分析预测 BOPET市场检修装置尚未开机，市场现货量少，订单维持在20-50天，对价格存在支撑；下游批量补货后高价拿货意愿降低，市场高价成交转淡。原油盘内下跌，聚酯原料乙二醇期货盘封跌停板，PTA震荡下滑，聚酯切片持稳观望，成本面对BOPET市场支撑减弱。聚酯原料下滑，下游观望情绪重，膜厂订单存在支撑，卓创资讯预计，近期BOPET市场僵持盘整，交货为主。
